【企業文化-人物故事】

編者按：近年來，公司涌現出一批優秀技術技能人才，他們不斷學習鉆研、苦干實干、傳承創新，為公司科學持續發展做出貢獻。為進一步弘揚工匠精神和石油石化優良傳統，營造學技能、比技能、爭當技能大師和技術專家的良好氛圍，本刊開設《楷模風采》欄目，講述公司首屆6名高級人才的先進事跡，以饗讀者。

李吉：不忘初心的“大機組專家”

臺風暴雨后，天空明凈如洗。

在福建聯合石化公司新廠區，一名身穿藍色工作服的中年人正帶領著幾名青年工程師，在塔罐與管網縱橫交錯的裝置間穿梭著，忙碌地檢查設備。

他是福建聯合石化公司首屆高級人才、煉化設備專家、機械設備部可靠性高級工程師李吉。1993年大學畢業，李吉到福建煉油廠工作（福建煉化公司前身）。二十多年來，不管是在項目管理建設崗位，還是在設備維護和可靠性崗位，他都能認認真真、兢兢業業地干好每一項工作。通過自身不斷努力學習鉆研，以及長期的工作實踐，他逐漸成長為一名具有豐富現場經驗和高超技術水平的動設備技術專家。

談判，據理力爭保利益

在福建聯合石化乙烯脫瓶頸改造項目中，李吉作為乙烯脫瓶頸項目動設備技術負責人和技術協議授權簽字人，負責組織各類設備技術方案審查和技術協議談判。為了確保工作順利完成，滿足改造裝置擴能增效的需要，他長期出差在外，到設計院討論確定技術方案，到工廠考察生產商制造能力，參與組織了幾十場設備技術協議談判。

在選擇EOEG循環氣壓縮機設備制造廠家時，為了跟國外供應商打交道，吃透這些“洋設備”，李吉四處收集資料和考察同類設備在兄弟廠家使用情況，積累了大量數據。在技術談判過程中，由于事先做了充足的準備，他能犀利地指出各制造商提交的技術報價與業主要求之間存在的差距和偏離，并根據各家不同的技術特點隨點調整談判策略。最終，按照設備國際標準和性價比最優，選擇確定機組制造商。

“在與各類廠商特別是國外廠商打交道時，既要據理力爭，確保公司的利益；又要注意方式方法和談判技巧，這是戰術。同時，腦子隨時在中英文之間切換頻道。” 李吉談起設備技術談判，就如臨戰場似的。

經過長期艱苦工作，在整個乙烯脫瓶頸項目期間，李吉共簽署各類機組機泵技術協議約100份，涵蓋約400多臺套設備，其中包括乙烯三機組改造、低壓甲烷壓縮機改造、二段循環氫壓縮機改造、兩聚擠壓機改造、風送系統改造、PP膜回收系統國產化、EOEG循環氣壓縮機、干氣回收裝置離心壓縮機組以及各改造裝置關鍵和進口大泵等。

挑戰，關鍵時刻打得贏

乙烯三機組擴能改造和兩聚（聚丙烯和聚乙烯）擠壓造粒機擴能改造是本次乙烯脫瓶頸項目的關鍵路徑，事關項目的成敗?？紤]到設備改造任務的復雜性和艱巨性，項目部委派李吉作為這兩個關鍵機組擴能改造的項目經理，全過程、全方位組織和參與各項工作，確保三機組和擠壓造粒機擴能改造取得成功。

承擔重任的李吉感覺到了沉甸甸的壓力，也爆發出源源不斷的動力。接到任務后，他立刻投入緊張的工作中。他一方面積極與團隊生產人員和設計院技術人員一起討論優化技術方案；另一面又要跟生產廠家開展艱難的技術談判。同時，進行改造施工籌備，考察確認施工隊伍、施工機具和施工場地。2013年10月，乙烯脫瓶頸擴能改造現場施工正式拉開序幕，在為期近40天的緊張施工過程中，李吉每天加班加點工作在檢修一線，協調各方力量和資源，有序地推進各臺機組的檢修施工工作。

“那段時間，真是白加黑，壓力山大，都不知道怎么熬過來的。” 李吉感嘆道。

在李吉的精心組織和科學安排下，乙烯三機組和兩聚擠壓機改造取得了圓滿的成功，達到了預期的擴能目標。經考核，裂解氣壓縮機組處理能力達到115萬噸／年；聚丙烯1線擠壓造粒機處理能力達到33萬噸／年；聚乙烯1線和2線擠壓造粒機處理能力均達到48萬噸／年。

奉獻，隨時調整好狀態

在工作上，李吉盡職盡責，始終能以飽滿的熱情投入各項工作中，并能根據工作或環境的變化隨時調整自己的狀態。2016年下半年，由于公司機構調整需要，他到了新崗位－機械設備部可靠性工程師崗位上工作。面對新的工作特點要求，他能積極主動應對，認真鉆研設備維修技術，虛心向同事學習取經，深入生產檢修一線，獲取第一手資料和數據。通過不懈努力，他很快就適應了新崗位和新需要。2016年11月，乙烯裂解氣壓縮機搶修，他和同事們一起加班加點，工作在現場，查問題、定方案，大家共同努力，排除了機組故障，使得機組開車一次成功，減少了停工帶來的經濟損失。

李吉把職業當成了自己的事業，每一步都扎扎實實，不忘自己年輕時的初心。有人問過李吉成功的秘訣，他呵呵一笑：“我算不上成功，只是在很多人的幫助下，取得了一點階段性勝利。這個榮譽是給我的，但也是給所有設備管理人員的，我只是他們的‘代領獎人’。安全生產沒有盡頭，我的工作也一樣。”（肖萬元）

朱建軍：沒有最好 只有更好

“班長，P114A機泵電機雜音大，并帶有振動。”夜班崗位人員接班預檢回到交接班室匯報，他立即趕到現場確認，并及時匯報團隊經理。“Shift lead, P114A pump他叫朱建軍，生產部煉油一業務團隊班長、高級技師，25年如一日扎根一線，青年員工眼中的技術大拿，先后榮獲福建煉化公司“勞動模范”、泉州市優秀共產黨員”、中國石化集團公司 “勞動模范”榮譽稱號。只要他在現場，團隊領導和班員都很放心。

由于該泵的一臺備用泵已拆除檢修中，另一臺也已經放空待修中，為了裝置不停工，朱建軍及時召集現場崗位人員進行討論分析，并很快拿出處理方案，決定將已放空準備檢修的備用泵立即以最快速度進行灌泵預熱。他自己呆在現場盯緊P114A運行狀況，時刻做好緊急停工預案準備。由于及時組織崗位人員進行果斷討論和處理，使備用設備得到及時啟動，保證了裝置正常運行，避免了裝置非計劃停工。

像這樣的“急診”，朱建軍不知道處理了多少回。參加工作二十多年來，他就像奮戰在一線的急診醫生，隨著“臨床”經驗和閱歷的不斷豐富，倘若遇到生產上的“疑難雜癥”，他總是胸有成竹、從容不迫。

一次，常壓裝置內操接儲運業務團隊操作員電話，通知原油換罐，從E罐換到C罐，不到十分鐘，內操發現電脫鹽進罐溫度降溫速度快，短時間內以1℃的速率下降；緊接著發現電脫鹽罐電壓電流大幅度變化，閃蒸塔及常壓塔壓力分別從0.12/0.13MPa上漲0.38MPa，及時匯報到現場。朱建軍立即判斷出原油帶水，及時匯報總調及值班，聯系儲運團隊操作員更換原油罐，組織內外操按原油帶水預案進行處理。根據多年來的技術經驗，他趕快安排內操崗位人員聯系將加熱爐16路進料低低聯鎖打強制。接著，他又帶領外操崗位人員趕到現場，停止電脫鹽罐注水，加大原油破乳劑注入量，監控電脫鹽罐現場界位，防止切水跑油，增開C101頂空冷風機和切水泵。他安排一人盯緊C105塔底泵防止機泵抽空損壞；一人到原油換熱器框架進行不停巡檢，防止換熱器因帶水引起的法蘭泄漏；一人在加熱爐檢查爐子燃燒狀況，并熄滅油火進行適當降低進塔溫度。不到半小時，原油換罐后各塔頂壓力趨于穩定。他又忙著指揮裝置恢復各點操作，裝置開始正常生產。

他們以最快的處理速度處理了開工以來的第一次原油大幅度帶水，并確保裝置安全運行，確保調整過程中未出現設備安全事故和產品不合格，又一次避免裝置非計劃停工，為此得到團隊的肯定。

降低能耗是公司重點關注領域。加熱爐是煉油裝置的能耗大戶，朱建軍提出對常減壓加熱爐“多燒油、少燒氣”的能源策略，并帶領廠家人員對加熱爐進行在線吹灰，大大降低燃料費用。

朱建軍每天上班都會到中控室檢查裝置換熱網絡的換熱情況，大家都會問他，為什么要經?？催@些換熱溫度？他認真地分析：“我們常減壓和其它的裝置不同，原油性質是在不斷變化的，換熱溫度也會是不斷在變化，如果不及時進行調節，那么會影響裝置能耗。作為主操，就是要經常檢查和不斷調整，找到最佳的換熱溫度來提高原料進加熱爐最終溫度從而降低燃料消耗。”由于自己的不斷堅持和細心調節，使原油進加熱爐換熱終溫上升約5度，不僅降低了加熱爐的負荷，不但提高了裝置的加工能力，也使裝置總能耗也降低0.15kg標油/噸。另外，他還帶著加氫精制崗位人員，進一步優化航煤加氫精制兩臺加熱爐的排煙溫度參數，將爐子熱效率提高1%，就此兩項，每年可降低燃料消耗460萬。

技術部門為了豐富產品結構，增加產品效益，決定在常減壓蒸餾裝置進行直餾瀝青的技術改造，作為裝置行家里手的朱建軍，他沒日沒夜地盯參數、調操作，摸索操作參數，并找到了對于每一種原油摻煉比列生產瀝青而需要的控制參數點，順利完成目標，為公司原油重質化打下了基礎（降低原油采購費用），每月提高效益三百多萬。

朱建軍常說“沒有最好，只有更好，裝置也是我的家”。他是這樣說的，也是這樣做的。(肖萬元)

陳文勇：做技術是一種情懷

“有難題，找‘勇哥’。”

“勇哥”真是一個“難不倒”的儀表工程師，從現場儀表到控制系統，從硬件到軟件，從技術談判到現場建設、驗收，從現場作業到技術管理，無所不能。

“勇哥”，是大家熟悉而親切的稱呼。他就是公司首屆高級人才、煉化設備組專家、機械設備部可靠性模塊儀表高級工程師陳文勇。

2015年7月29日，乙烯丙烯制冷壓縮機K501因PT50006儀表故障導致所有防喘振閥門全部打開，而導致誤停機。陳文勇第一時間趕到現場進行認真檢查，仔細分析乙烯丙烯制冷壓縮機K501停機原因。他經手收集SOE事件記錄達萬條，并將其“翻譯”成操作及控制過程，甚至能反映出當時操作人員的心理活動，真所謂“內行看門道”。最后，他查出隱藏在程序深處的漏洞——1級出入口壓比作為所有防喘振的使能條件，如果任一壓力變送器故障將導致所有防喘振閥全部打開，而引起誤停機。也因此事件，陳文勇舉一反三，組織檢查和處理全廠ITCC機組控制系統的類似問題，徹底解決了重大隱患。

陳文勇經歷了一體化項目和脫瓶頸項目的儀表系統設計及建設，對“項目儀表技術規定”非常熟悉，他精通儀表技術談判、技術澄清、工廠驗收FAT和現場驗收SAT等，現場設備對他來說沒有盲點，他知道為什么這樣設計道理，這樣設計的優劣點在哪里。碰到設備問題，他總能從深處進行分析和解決，真是讓人佩服和羨慕。然而，他總是謙虛地說：當你經歷了，就知道怎么解決。

陳文勇熱衷于現場難點攻克，總喜歡迎難而上，樂此不疲。他發現乙烯三機的兩套潤滑油系統的超速保護系統存在監控困難問題，就深入研究，決定取消了PROTECH203超速保護，用ITCC實現超速保護功能，實現DCS畫面轉速顯示、歷史趨勢和報警歷史記錄，得到了生產部門操作人員的極大肯定。乙烯裂解爐超高壓給水閥、間排閥運行沒有半年就開始內漏、外漏嚴重化，他馬上組織原廠家，并咨詢茂名石化同行，最終確定使用“大小閥芯組合結構”，減少流速，克服高壓差的閥內件結構，并適當加大閥腔，效果顯著。閥門壽命由0.5年增至3年乃至更長，目標是5年。真是厲害，同事除了感嘆還是感嘆，他真是福建聯合石化的一個寶啊。

陳文勇傳承了“技術人”的優秀特點，除了技術過硬，在技術管理方面更是出色。他倡導的是“只要對事情有利的，就要去推動，去改進。”他提出：要堅持“三基工作”，是一切的基礎；要動態、全面使用公司的“設備管理平臺”，積累設備歷史數據，促進設備管理水平；提倡智能化管理，以AMS為基礎，使用APM專家設備管理系統，提高預防性維護、維修能力等等。他知道，這些是專業管理的根本和方向，他為專業管理操碎了心。

陳文勇在工作上是一個追求完美的人，精益求精，一絲不茍。他總是教導我們年輕員工，做技術是一種情懷，是一種自我肯定、求證和滿足的情懷，要有堅持不懈的精神和實事求是的態度，也只有這樣，在技術上才有會成就，才能為公司的安全生產保駕護航。（肖萬元）